Медные кровли

Медные кровли хорошо знакомы нам по величественным постройкам прошлых лет. В Украине был период, когда медная кровля была незаслуженно забыта и практически не применялась. Но сегодня появились фирмы, которые возродили традиции применения меди для кровельных работ, причем с использованием новейших технологий.

Медь ― это блестящее серебристое вещество с легким розоватым оттенком, которое приобретает красноватый цвет по мере соприкосновения с воздухом. Медь, которую мы обычно видим, имеет красноватый цвет. Это цвет окиси меди, образующейся в результате взаимодействия металла с воздухом.

В течение первого года службы медь из красноватой становится сначала коричневой, а затем матово-черной. Такой цвет имеют ее естественные окислы. С течением времени окислы меняют свой цвет на малахитово-зеленый, но для этого необходимо как минимум 15-20 лет. Существуют искусственные способы патинирования меди, дающие подобный результат сразу, например, еще до укладки, но они дорогостоящие.

Патина является естественным защитным покрытием меди, надежно предохраняющим ее от коррозии и порчи. Можно сказать, что под патиной медь практически неуязвима. Это обстоятельство непосредственно отражается на продолжительности службы медной кровли, исчисляющейся не десятилетиями, а сотнями лет. Медь устойчива в разбавленных кислотах, едких щелочах, морской, пресной питьевой и промышленных водах, сухих газах и других средах. Температура ее плавления составляет 1083°С.

Медь прекрасно поддается сварке, что делает ремонт покрытия простым и надежным; при этом используется оловянистая медь. Применяется также испытанный временем способ паяния или лужения, известный с незапамятных лет, когда используется олово. Важно учесть, что наличие механических повреждений не требует замены целого листа или полосы, достаточно лишь вырезать медную заплату и заварить (или запаять) швы. Заплата очень быстро покроется патиной, и различить отремонтированное место будет очень трудно, а при взгляде с земли ― невозможно.

Природная пластичность меди дает еще одно немаловажное преимущество ― медной лентой или листом можно легко покрывать кровли любой, даже самой сложной и затейливой конфигурации, все изгибы преодолеваются очень просто и быстро.

Для устройства медной кровли по современной технологии используют медную ленту. Предлагает на рынке ленту из чистой 99,9% меди шириной 67 см, толщиной от 0,6 до 0,8 мм. Лента скатана в рулоны весом в 1 тонну чистого материала. Длина ее в рулоне при толщине 0,6 мм составляет от 290 до 300 метров, а общая площадь ― приблизительно 190 кв. метров. В рулоне лента прокладывается защитным слоем бумаги.

Критериями качества медной ленты является стабильность геометрических размеров (толщины и ширины), что является следствием очень высокого уровня технологии ее производства и жесткого контроля качества раскатки.

Важен также такой параметр медной ленты, как, так называемая, серповидность, т.е. изгиб по профилю. Рулон должен раскатываться на совершенно ровные участки в любом его месте, что является огромным преимуществом при нарезке полос и их укладке.

Уникальные свойства меди делают ее великолепным кровельным материалом, который по целому комплексу факторов и свойств не имеет себе равных. Основные достоинства медных кровель следующие:

• Самый продолжительный срок службы
  В основе феноменальной длительности жизни медной крыши лежит высокая химическая устойчивость металла. Покрываясь под воздействием атмосферных явлений тонким и прочным слоем окисла-патины, она служит верой и правдой как минимум 100-150 лет.
• Отсутствие эксплуатационных расходов
  Уложенная заново свежая медная кровля в дальнейшем не требует никакого ухода и наблюдений ― ее вообще не надо зачищать и красить.
• Экологическая чистота
  Медная крыша никогда не ржавеет, не осыпается, она полностью нейтральна к окружающей среде; металл не только абсолютно безвреден, но и обладает анаболическими свойствами.
• Ремонтопригодность покрытия
  Даже при самых серьезных механических повреждениях медная кровля легко ремонтируется, поскольку медь пластична и легко паяется.
• Красота, благородство и престиж
  Медная кровля прекрасна всегда ― и только что уложенная, цвета красноватого металла, ярко блестящая на солнце; и, прослужившая год-два, благородного бронзово-коричневого, а вскоре и матово-черного цвета; и, наконец, состарившись, ― ярко зеленого, оставаясь в таком состоянии столетия.

Наверное, единственным недостатком медной кровли является ее достаточно высокая цена, которая, правда, вполне соответствует качеству этого материала.

Устройство медной кровли

Медную ленту кладут только на сплошную обрешетку. Это обязательное требование, выполнение которого обеспечивает в дальнейшем максимальный срок службы и все преимущества медной кровли.

Профессионально уложенная кровля будет полностью беззвучна, предельно прочна и в то же время даст минимальную нагрузку на основание. Для укладки используют методфальцевания. Применяют фальцы как одинарные, так и двойные, при этом, двойной фальц дает сверхнадежное соединение, но вполне достаточно и одинарного фальца. Традиционным является фальцевание вручную, но в современной технологии применяется автоматическое фальцевание, выполняемое с применением специального оборудования.

Остановимся на оборудовании, которое необходимо (на примере немецкой фирмы SCHLEBACH) для выполнения медной кровли методом фальцевания. В комплект входит прокаточный станок, который изготавливает кровельные карты заданной длинны, загибая края листа. Применение прокаточного станка позволяет изготавливать кровельные карты во всю длину ската с достаточно высокой точностью, отказавшись от поперечных швов, что в свою очередь повышает надежность кровли и снижает расход металла.

Вторая часть оборудования предназначена для изготовления подвижных кляммеров, которые своей конструкцией предусматривают компенсацию термической подвижки кровельных карт. Подвижка обусловлена большим перепадом температур в зимний и летний периоды эксплуатации, а также длиной кровельных карт (до 11 метров), изготавливаемых во всю длину ската.

Следующая часть оборудования ― закаточные машинки и комплект ручного инструмента, предназначены для работы непосредственно на кровле и устройства двойного фальца.

Наличие комплекта такого оборудования позволяет применять при устройстве жестких кровель метод "конечного элемента", когда используется набор стандартных элементов, с помощью которых можно создать практически любую конфигурацию кровли. При этом значительно повышается качество работ, так как:

• 1. Размеры всех комплектующих элементов выбираются не самими кровельщиками "на глазок", а обоснованы расчетами и многолетним опытом применения.
• 2. Детали, изготовленные в заводских условиях при помощи гибочных станков, имеют значительно меньший разброс по сопрягаемым размерам, чем детали, изготовленные в построечных условиях при минимуме приспособлений.
• 3. Применение двойного фальца, сформированного закаточными машинками, дает устойчивую герметизацию кровельного шва даже на минимальных уклонах кровли.
• 4. Фальцевание и подвижные кляммеры позволяют уложить все покрытие без единого отверстия.

Вид медного покрытия возможен практически любой и определяется вкусом и пожеланиями будущего владельца. Достаточно красива и элегантна кровля с уложенными ровными рядами одинаковой ширины, без поперечных швов полосами медного листа. Встречаются также и более сложные по рисунку покрытия с применением различных форм раскроя листа ― ромбами, квадратами и "чешуей". Фальцевание здесь также применяется достаточно сложное, "внутреннее" и "скрытое", а потому и все устройство кровли весьма дорожает.

Применение цинка в строительстве имеет долгую историю. В Западной Европе цинк используется с XVIII века. Однако обладаю уникальными антикоррозионными свойствами, чистый цинк имеет вместе с тем низкую пластичность.

В конце 60-х годов усилиями ученых-металлургов был создан новый цинковый сплав с более высокими механическими и антикоррозионными свойствами. Этого удалось достичь благодаря тому, что в очищенный от примесей цинк был введен комплекс легирующих добавок ― титана, меди, алюминия. Легирующие добавки содержаться в сплаве в количестве 0,06-0,2% и выполняют функции модификаторов структуры. Медь и алюминий придают сплаву пластичность, а титан повышает его прочность. Новый сплав получил название цинк-титан. Лишенный недостатков своего предшественника материал получил широкое распространение в строительстве и реконструкции зданий и сооружений во всем мире как для кровель, так и для фасадов.

Благодаря своей способности образовывать защитную окисную пленку (патину), кровли из цинк-титана имеют длительный срок эксплуатации. Образование патины начинается сразу же, после первого контакта с окружающей средой и продолжается 4-5 лет. После окончания процесса патирования поверхность кровли из цинк-титана приобретает ровный серый цвет. Следует отдельно отметить, что существует и успешно применяется в ряде Европейских стран технология искусственного состаривания цинк-титана в заводских условиях.

Естественные оттенки цинка варьируются от практически белого до темно-серого, в зависимости от количества легирующих добавок. Любой другой цвет, включая и черный ― результат искусственного патирования.

При повреждении кровли из легированного цинка, ее легко можно отремонтировать, и место ремонта достаточно быстро приобретет естественный цвет (кроме использования материалов, покрытых искусственной патиной).

Возможностью формовки, пластичностью и способностью к пайке цинк-титан напоминает медь, но в то же время для работы с ним используются другие приемы и инструменты. От кровельщиков в этом случае требуется опыт работы именно с цинком.

Цинк-титан имеет высокий коэффициент линейного расширения ― 22 мм на 10 м при разнице температур 100°С. Для компенсации линейных расширений, применяются скользящие кляммеры и специальные компенсаторы различной конструкции. Их количество и схема расстановки зависит от конкретных условий, а именно от высоты здания, угла наклона кровли, длины ската и месторасположения объекта.

Материал может применяться на любых наклонных поверхностях более 5% и любых формах (прямых, дуговых, трапецеидальных и др.). В качестве подложки под этот кровельный материал применяется ― сплошной деревянный настил.

Кровли из цинка не требуют ухода, и срок их службы составляет 90-100 лет в городской среде, 40-70 лет на побережье.

Алюминиевые кровли

Алюминий применяется, как для изготовления металлочерепицы, так и для устройства фальцевых кровель.

Алюминиевая металлочерепица изготавливается из рулонного металла, на который уже нанесены необходимые покрытия. Ее отличает малый вес (около 2 кг/м²), что позволяет применять ее почти на всех обрешетках крыш. Алюминиевая металлочерепица обладает высокой долговечностью, цветостойкостью, практически не подвержена атмосферным воздействиям.

Но в силу того, что алюминий дорогой материал, широкого распространения на Российском рынке он не получил.