Корзина
22 отзыва
 Распродажа!!! Коньковые аэраторы Дёке -13,5 руб/штУспей купить!!!
Категории
+375
44
548-14-13
+375
29
833-31-08
+375
22
270-15-84
Строительные решения FERRUM BASI
Сергей Черепичный
212003БеларусьМогилевская областьМогилевг. Могилёв ул. Челюскинцев, 76
ООО "Компания Могтехснаб"(Торговое имя FERRUM BASI)212003 г. Могилёв ул.Панфиловская, дом 8/30-2телефон/факс (80222)28-88-87,(80222)235-000р/с № 3012430225014 в Дирекция ОАО "Белинвестбанк"по Могилёвской области г. Могилёв ул.Первомайская, 29 Акод 153001739
Карта
Инструкции по монтажу поликарбоната.

Инструкции по монтажу поликарбоната.

Инструкции по монтажу поликарбоната.
Инструкции по монтажу поликарбоната.

24.08.15

Инструкции по монтажу поликарбоната.

ИНСТРУКЦИЯ ПО МОНТАЖУ СОТОВОГО ПОЛИКАРБОНАТА

Остановив свой выбор на данном материале, следует правильно выбрать изделие, максимально соответствующее требуемым условиям. Для любой конструкции существуют параметры, которые определяют выбор — это температура окружающей среды (влиянию не поддается); температура внутри помещения (задается нормами), расчетные нагрузки на конструкцию (зависят от региона) и Ваш вкус. Однако не последнее место в параметрах выбора играет качество материала. Наш завод производит качественный материал с 10-летней гарантией.
Настоящие рекомендации по монтажу дадут Вам возможность правильного применения материала.

Для безопасности работы при монтаже листов следует:

  • выполнять правила техники безопасности при работе на высоте.
  • остерегаться скользких поверхностей.
  • остерегаться потери равновесия в ветреную погоду.

Резка панелей
Сотовый поликарбонат и поликарбонатные профили легко режутся даже обычным канцелярским ножом. Для наиболее качественной резки используйте высокоскоростные циркулярные пилы с упором, снабженные лезвием с мелкими не разведенными зубьями, армированными твердыми сплавами. При резке листы сотового поликарбоната должны надежно поддерживаться во избежание вибрации. Возможна резка листов ленточной пилой.



После резки необходимо удалить стружку из внутренних полостей панели.

Сверление отверстий



Для сверления используются стандартные острые металлические сверла. Сверление производится между ребрами жесткости. Отверстие должно быть удалено от края панели на расстояние не менее 40 мм.

Характеристики сверл:
Угол заточки ― 30
Угол сверления ― 90-118
Скорость резания ― 10-40 м/мин.
Скорость подачи ― 0,2-0,5 мм/об.

Герметизация торцов панели
Необходимо правильно закрыть торцы панелей. При вертикальном и наклонном положении панелей верхние торцы герметично закрывают сплошной алюминиевой самоклеящейся лентой, а нижние ― перфорированной лентой, препятствующей проникновению пыли и обеспечивающей сток конденсата. В арочных конструкциях необходимо оба торца закрыть перфорированной лентой:



Для герметизации торцов применяется аналогичные по цвету поликарбонатные профили. Они отлично смотрятся, очень удобны и так же долговечны. Конструкция профиля предусматривает плотную фиксацию на торцах листа и не требует дополнительного крепления.



Для стока конденсата просверлите в профиле несколько отверстий тонким сверлом.



Нельзя оставлять торцы сотового поликарбоната открытыми.
Нельзя заклеивать торцы обычным скотчем.
Нельзя герметично закрывать нижние торцы панелей.

Ориентация панелей при проектировании и монтаже
Внутренние ребра жесткости расположены в сотовом поликарбонате по длине (которая может быть 6 или 12 м). панель в вашей конструкции должна быть ориентирована таким образом, чтобы образующийся внутри нее конденсат мог стекать по внутренним каналам панели и выводиться наружу.



При устройстве вертикального остекления ребра жесткости панелей должны располагаться вертикально, а в скатной конструкции ― вдоль ската.
Кровля двускатного типа:
Минимальный уклон: 11%., Оптимальный уклон 25-30%



В арочной конструкции ребра жесткости должны идти по дуге.



Для применения на улице используется сотовый поликарбонат с защитным УФ-стабилизирующим слоем, нанесенным на наружную поверхность листа или с УФ-стабилизатором, добавленным в массу сырья. Защитная пленка предохраняет лист от механических повреждений. Снимать её рекомендуется непосредственно перед монтажом или сразу же после него.



Учтите эти условия монтажа при проектировании, расчете количества панелей, их раскрое и, конечно, при монтаже.
Нельзя изгибать панели по радиусу меньше, чем указанный производителем минимальный радиус изгиба для панели выбранной вами толщины и структуры.
Нельзя нарушать правила ориентации панелей.



Листы поликарбоната можно согнуть в арку до минимально допустимого радиуса без механических повреждений поверхности. Более того, внутреннее давление, которое возникает при сжатии, придает конструкции дополнительную прочность и жесткость. Чем меньше радиус сжатия (вплоть до минимально допустимого), тем выше жесткость конструкции.

Важно! Сжатие и скручивание панели, превышающее минимально допустимый радиус приводит к повышенному давлению и деформации поверхности, как следствие, лопание или заламывание листа. На панели, установленные с нарушением минимального радиуса изгиба, гарантия завода не распространяется!

Минимальный допустимый радиус изгиба листов (R)

Толщина листа  4 мм  6 мм 8 мм 10 мм
Минимально допустимый радиус  0,7 м  1,05 м  1,4 м  1,75 м

Точечное крепление панелей 

Для точечного крепления сотового поликарбоната к каркасу используйте саморезы и специальные термошайбы.



Термошайба состоит из собственно пластиковой шайбы с ножкой (ее высота соответствует толщине панели), уплотнительной шайбы и защелкивающейся крышки.
Термошайбы обеспечат надежное и герметичное крепление панели, а также устранят «мостики холода», создающиеся саморезами. Кроме того, ножка термошайбы, упирающаяся в каркас конструкции, предотвратит смятие панели.



Для компенсации термического расширения отверстия в панели должны быть на 2-3 мм больше диаметра ножки термошайбы, а при большой протяженности панели ― вытянутыми в длину.
Рекомендуемый шаг точечного крепления ― 300-400 мм.



Нельзя жестко крепить панели.
Нельзя использовать для крепления панелей гвозди, заклепки, неподходящие шайбы.
Нельзя перетягивать саморезы.



Соединение и крепление панелей

Для монтажа сотового поликарбоната используются неразъемные или разъемные прозрачные и цветные поликарбонатные профили.
Монтаж с помощью неразъемных профилей.



Панели шириной 500-1050 мм вставляются в пазы профилей, соответствующих толщине сотового поликарбоната. Крепление профиля к продольным опорам каркаса осуществляется с помощью саморезов, снабженных термошайбами.



Разъемный поликарбонатный профиль  состоит из двух частей: нижней ― «базы» и верхней ― защелкивающейся крышки.



Монтаж:
1. В «базе» просверлить отверстия с диаметром несколько больше диаметра самореза с шагом 300 мм.
2. Прикрепить саморезами «базу» к продольной опоре каркаса и с обеих сторон уложить панели, оставляя «термический зазор» 3-5 мм.
3. Защелкнуть «крышку» профиля по всей длине с помощью деревянной киянки.
Торец профиля рекомендуется закрыть специальной заглушкой.

Что необходимо учесть при проектировании каркаса конструкции под сотовый поликарбонат

При устройстве покрытия из сотового поликарбоната необходимо учесть:

  • стандартные размеры панелей и их экономичный раскрой;
  • воздействие ветровых и снеговых нагрузок;
  • термическое расширение панелей;
  • допустимые радиусы изгиба панелей для арочных конструкций;
  • необходимость комплектации панелей монтажными элементами (соединительные и торцевые профили, самоклеящиеся ленты, саморезы, термошайбы).

Стандартная ширина панелей ― 2100 мм. Длина панелей может быть 6000 или 12000 мм. Ребра жесткости расположены по длине панели. Края панелей по их длинной стороне должны располагаться на несущих опорах каркаса. Поэтому продольные опоры устанавливаются с шагом 1050 мм или 700 мм (+ зазор на расстояние между панелями). Для соединения панелей между собой с одновременным креплением их к продольным опорам каркаса необходимо использовать специальные соединительные профили. У поперечной обрешетке панели следует крепить саморезами, снабженными термошайбами.
В принципе, можно монтировать панель целиком, но практика показывает, что гармоничнее и надежнее конструкции из панелей шириной 1050 и 700 мм. При их монтаже используется меньшее количество термошайб, а иногда можно и вовсе обойтись без точечного крепления.



Правильный выбор шага продольных опор и поперечной обрешетки ― самое важное условие надежности конструкции из сотового поликарбоната.
Рекомендуемое соотношение длин сторон ячейки несущей конструкции при изготовлении плоских, скатных и вертикальных конструкций.
Расчет произведен на ветровую и снеговую нагрузку в 180 кг/м2.

Толщина листа, мм Размер ячейки несущей конструкции, см
 4  50 х 50
 6  75 х 75
 8  95 х 95
 10  105 х 105

Для правильного изготовления несущей конструкции и избежания больших отходов рекомендуется уточнить размеры поликарбонатных листов и способ монтажа у специалистов. Также перед монтажом поликарбоната необходимо выполнить все сварочные и окрасочные работы по конструкции.
 
Угловое соединение панелей

При необходимости сопряжения панелей сотового поликарбоната под прямым углом можно воспользоваться угловыми поликарбонатными профилями.



Прозрачные, тонированные «бронза», «синий», «зеленый», «бирюза» и светорассеивающие «белый опал» ― стандартная цветовая гамма поликарбонатных профилей для монтажа сотового поликарбоната.
Угловые поликарбонатные профили надежно удерживают панели и позволяют сделать угловое соединение незаметным.

 

Примыкание к стене
При примыкании панелей к стене используйте пристенный поликарбонатный профиль.



 Сопряжение панелей в коньке
«Крылья» конькового поликарбонатного профиля имеют мощный захват ― 40 мм ― достаточный для надежного соединения панелей и их термического расширения.


При использовании других профилей убедитесь в том, что они отвечают данным условиям монтажа. 

Нейтрализация термического расширения

При изменении температуры окружающее среды панели сотового поликарбоната подвержены температурной деформации. Рассчитать и учесть при проектировании и сборке конструкции степень изменения линейных размеров монтируемых панелей совсем несложно, но абсолютно необходимо, чтобы в смонтированном виде панели могли сжиматься-расширяться на требуемую им величину без нанесения какого-либо ущерба вашей конструкции.
Изменение длины (ширины) листа считается по формуле:

ДL = L x ДT x Kt,
где L ― длина (ширина) панели (м)
ДT ― изменение температуры (C)
Kt = 0,065 мм/ См ― коэффициент линейного температурного расширения сотового поликарбоната.
Например, при сезонном изменении температур от -40 до +40C каждый метр панели будет претерпевать изменение на ДL = 1x80x0,065 = 5,2мм.
При этом следует учесть, что цветные панели нагреваются на 10-15C больше, чем прозрачные и белые.
ДL для панелей «бронза» может достигать 6 мм на каждый метр их длины и ширины.
В районах с менее суровыми климатическими условиями изменение линейных размеров панелей будет, конечно, существенно ниже.



Необходимо оставлять термические зазоры при соединении и креплении панелей между собой в плоскости, а также в угловых и коньковых соединениях, используя для монтажа специальные соединительные, угловых и коньковые профили. При точечном креплении панелей к каркасу конструкции желательно использовать саморезы со специальными термошайбами, а отверстия в панелях необходимо делать несколько больше (см. «Точечное крепление панелей»).
Нельзя монтировать конструкции на улице без учета термической деформации панелей. Это может привести к их короблению летом и повреждению вплоть до разрыва зимой.

Источник: http://www.mogtechsnab.by

Предыдущие статьи
social-icon
social-icon
social-icon
Loading...